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MATERIALES Y ACABADOS

Sinterizado directo de metal por láser

Materias metálicas propuestas en impresión 3D

INOX AISI 316 L - ACERO INOXIDABLE

 

Este material INOX AISI 316L es muy robusto y se utiliza varios  sectores industriales (industrias alimenticia, sector médico (instrumentos quirúrgicos), Energía, Automóvil…).

Gracias a una resistencia elevada a la corrosión, el acero inoxidable 316L se adapta también para la industria náutica (componentes marítimos) y a la cuchillería.

La impresión 3D en Acero inoxidable AIsi 316L permite fabricar piezas listas para usar en máquina, prototipos y herramientas duraderas.

TITANIO : TiAl6V4

 

El metal a base de polvo Titanio TiAl6V4 impreso en 3D ofrece una excelente relación peso/resistencia.
Este material ligero resiste muy bien a la corrosión lo que le permite adaptarse a las industrias más exigentes y de punta (aeronáutica, sector médico, automóvil, energía…).
Las piezas fabricadas en Titanio por impresión 3D presentan propiedades mecánicas comparables a unas piezas fabricadas por mecanizado. 
Se utiliza el Titanio por impresión 3D para fabricar prototipos, piezas únicas, instrumentos médicos.

El metal a base de polvo Titanio TiAl6V4 impreso en 3D ofrece una excelente relación peso/resistencia.

Este material ligero resiste muy bien a la corrosión lo que le permite adaptarse a las industrias más exigentes y de punta (aeronáutica, sector médico, automóvil, energía…).

Las piezas fabricadas en Titanio por impresión 3D presentan propiedades mecánicas comparables a unas piezas fabricadas por mecanizado

Se utiliza el Titanio por impresión 3D para fabricar prototipos, piezas únicas, instrumentos médicos.

 

ALUMINIO AlSi10Mg

 

El aluminio AlSi10Mg es una excelente combinación entre ligereza, solidez y nivel de precio.
Metal de precio moderado, el aluminio aporta buenas propiedades mecánicas y térmicas. Sin embargo resulta menos robusto al cansancio y a las altas temperaturas.
Se utiliza para fabricar prototipos, productos terminados o piezas y herramientas de producción. 

El aluminio AlSi10Mg es una excelente combinación entre ligereza, solidez y nivel de precio.

Metal de precio moderado, el aluminio aporta buenas propiedades mecánicas y térmicas. Sin embargo resulta menos robusto al cansancio y a las altas temperaturas.

Se utiliza para fabricar prototipos, productos terminados o piezas y herramientas de producción. 

 

Sinterizado directo de metal por láser o DLMS

Volúmen máximo y materiales

Volumen Máximo  de impresión en nuestra impresora 3D  de sinterizado directo de metal por láser (DMLS):

Nuestras impresoras tienen un volumen neto de impresión 3D de 250 x 250 x 250 mm.

Podemos imprimir en varios Materiales:

 

  • INOX AISI-316-L
  • ACERO 1.2709
  • TITANIO : TiAl6V4
  • ALUMINIO : AlSi10Mg

 

 

Infórmenos de la aplicación/función de la pieza y le guiaremos hacia el metal más adecuado.

La técnica de impresión 3D metal

En la DLMS o Sinterizado directo de metal por láser se utiliza un láser muy potente que fusiona pequeñas partículas metálicas para formar un objeto tridimensional.

 El láser fusiona selectivamente finas capas de la materia en polvo con barridos  siguiendo las secciones transversales generadas a partir de un fichero tridimensional del objeto ( por ejemplo un fichero CAO o una captura lista para impresión de un escáner 3D).

Tras la fusión de una capa transversal, la bandeja impresión se retira hacia abajo una distancia igual al grosor exacto que va a fusionar puede fusionar una pasada de láser, y tras esto se deposita una nueva capa de povo, el proceso se repite hasta que la pieza esté terminada.

 

Ventajas de la Fabricación Aditiva para piezas metálicas

  • Libertad en los proyectos:
  • Geometrías complejas, elementos internos, construcciones reticulares.
  • Piezas 100% funcionales sin porosidad residual
  • Disminución de peso gracias al perfeccionamiento de las estructuras.
  • Mejora de las propiedades funcionales sin incremento de coste.
  • Disminución del tiempo de lanzamiento al mercado de sus productos.
  • Ergonomía mejorada integrando varios componentes.
  • Ausencia de deshechos, optimización del rendimiento de los materiales y disminución del impacto medioambiental.
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