MATERIALES Y ACABADOS

Estereolitografía

Estereolitografía o SLA

Material Accura® 25:

 

Material preciso y flexible, que simula las propiedades y el aspecto del polipropileno.

Ejemplo  de aplicación: Componentes funcionales para montaje y prototipado: Piezas de estilo para automóviles, tapicería, salpicadero y otros componentes.

Componentes de electrónica de consumo, juguetes, encajes por apilado y modelos maestros para moldear silicona. Reemplaza el mecanizado CNC de producción de polipropileno para la producción de pequeñas series de piezas de plástico. Simula las piezas moldeadas por inyección. Modelos conceptuales de marketing. 

Características: Apariencia y sensación táctil de polipropileno moldeado, alta flexibilidad excelente capacidad para mantener la forma, alta resolución y precisión de los detalles excepcional.

 Ventajas: Prototipos funcionales fiables y robustos y utilizable para los modelos maestros.

Propiedades del material ACCURA 25:

Propiedades del material

Post-polimerizado

Condiciones

Método

Valores

Resistencia a la tracción

ASTM D638 38 MPa

Módulo de elasticidad en tracción

ASTM D638 1590 - 1660 MPa

Elongación hasta rotura

ASTM D638 13 - 20 %

Resistencia a la flexión

ASTM D790 55 - 58MPa

Módulo de elasticidad en flexión

ASTM D790 1380 – 1660 MPa

Resistencia al impacto 

(según Izod sobre proveta con muesca)

ASTM D256 19 – 24J/m

Temperatura de debilidad bajo carga

ASTM D648
à 66 PSI
à 264 PSI
58 – 63°C
51 – 55°C

Dureza, Shore D

ASTM D648
à 66 PSI
à 264 PSI
80

Coeficiente de expansión térmica

ASTM E831-93
TMA (T<Tg, 0-20°C)
TMA (T >Tg, 90-150°C
107 x 10-6m/m °C
151 x 10-6m/m °C

Transición vítrea (Tg)

DMA, E’’ 60°C

Material ACCURA® 60

 

Material plástico translúcido y resistente, con propiedades y aspecto parecido al policarbonato.

Ejemplos de aplicaciones

Prototipos funcionales resistentes, componentes de diseño de automoción, electrónica

de consumo (teléfonos móviles...), instrumentos y aparatos médicos, equipos de  laboratorio, componentes de iluminación (lentillas...), modelos para visualización y circulación de fluidos, modelos maestros para moldeado en silicona, ensamblajes transparentes, modelos de presentación transparentes y modelos conceptuales de marqueting. 

Características: Resistente y rígido, gran transparencia, permite obtener piezas resistentes a la humedad. 

Ventajas: Aspecto y tacto de policarbonato, visualización de los detalles y pasos internos, Prolongación de la duración de vida de las piezas.

Propiedades del material ACCURA® 60

Propiedades del material

Post-polimerizado

Condiciones

Métodos

Valores

Resistencia a la tracción

ASTM D638 58-68 MPa

Módulo de elasticidad en tracción

ASTM D638 2690 - 3100 MPa

Elongación hasta rotura

ASTM D638 5 – 13 %

Resistencia a la flexión

ASTM D790 87–101 MPa

Módulo de elasticidad en flexión

ASTM D790 2700 – 3000 MPa

Resistencia al impacto

(según Izod sobre probeta con muesca)

ASTM D256 15 – 25 J/m

Temperatura de debilidad bajo carga

ASTM D648
à 66 PSI
à 264 PSI
53-55°C
48-50°C

Dureza Shore D

  86

Coeficiente de expansión térmica

ASTM E831-93
TMA (T<Tg, 0-40°C)
TMA (T<Tg, 75-140°C)
71 μm/m-°C
153 μm/m-°C

Transición vítrea (Tg°)

DMA, E’’ 58°C

Material ACCURA® Xtreme

 

Rendimiento y resistencia extrema

Ejemplos de aplicación: Prototipos para pruebas funcionales de forma o ensamblaje. Resistentes al ensamblaje: Ensamblajes por encaje elástico, cajas resistentes, componentes electrónicos. Modelos maestros para moldeado Silicona/RTV. Reemplaza el mecanizado por CNC de polipropileno y ABS.

 Características: Aspecto y tacto de un plástico inyectado resistente, con una solidez y resistencia al impacto excepcionales.

Ventajas: Adaptado para pruebas funcionales y de ensamblaje, Resistencia a temperaturas medias sin deformación.

Propiedades del material ACCURA Xtreme

Propiedades del material

Post-polimerizado

Condiciones

Métodos

Valores

Resistencia a la tracción

ASTM D638 38-44 MPa

Módulo de elasticidad en tracción

ASTM D638 1790 - 1980 MPa

Elongación hasta rotura

ASTM D638 14 – 22 %

Resistencia a la flexión

ASTM D790 52 – 71 MPa

Módulo de elasticidad en flexión

ASTM D790 1520 – 2070 MPa

Resistencia al impacto

(según Izod sobre probeta con muesca)

ASTM D256 32 – 52 J/m

Temperatura de debilidad bajo carga

ASTM D648
à 0,45 Mpa
à 1,82 MPa
62°C
54°C

Material ACCURA® ClearVue™

 

Este plástico transparente y duradero imita las propiedades del policarbonato y del ABS

 Ejemplos de aplicación:

Modelos que necesiten una gran transparencia: Faros y Lentes, Modelos de flujo de fluidos y de visualización, Construcciones transparentes, Modelos médicos y dispositivos médicos.

 

Características

El material más transparente y resistente a la humedad.

 

Ventajas:

Aspecto y tacto del policarbonato, visualización de los detalles. 

Propiedades del material ACCURA® ClearVue:

Propiedades del material

Post-polimerizado

Condiciones

Métodos

Valores

Resistencia a la tracción

ASTM D638 41-46 MPa

Módulo de elasticidad en tracción

ASTM D638 2030 - 2220 MPa

Elongación hasta rotura

ASTM D638 4 – 7 %

Resistencia a la flexión

ASTM D790 53–67 MPa

Módulo de elasticidad en flexión

ASTM D790 1560 – 2040 MPa

Resistencia al impacto

(según Izod sobre probeta con muesca)

ASTM D256 43 – 67 J/m

Temperatura de debilidad bajo carga

ASTM D648
à 66 PSI
à 264 PSI
46°C
41°C

Dureza Shore D

  84

Coeficiente de expansión térmica

ASTM E831-93
<35°C
>60°C
70 μm/m-°C
160 μm/m-°C

Transición vítrea (Tg)

DMA, E’’ 56°C

Material ACCURA® CastPro™

 

Modelo perdido para fundición

 Ejemplos de aplicación: 

• Producción de fundición de precisión.

 • Moldes de prototipos. 

• Compatible con la mayoría de metales. 

Características:

 Baja viscosidad.

 Mejora de la las características de dilatación térmica.

 

Ventajas: 

• Excelente drenaje de paredes finas

 • Obtención de los modelos más precisos

Propiedades del material ACCURA® CastPro™:

Propiedades del material

Post-polimerizado

Condiciones

Métodos

Valores

Resistencia a la tracción

ASTM D638 52-53 MPa

Módulo de elasticidad en tracción

ASTM D638 2490 - 2620 MPa

Elongación hasta rotura

ASTM D638 4 – 8 %

Resistencia a la flexión

ASTM D790 82–84 MPa

Módulo de elasticidad en flexión

ASTM D790 2310 – 2340 MPa

Resistencia al impacto

(según Izod sobre probeta con muesca)

ASTM D256 43 – 49,5 J/m

Temperatura de debilidad bajo carga

ASTM D648
à 66 PSI
à 264 PSI
51°C
50°C

Dureza Shore D

  85

Coeficiente de expansión térmica

ASTM E831-93
0-40°C
50-140°C
102,9 μm/m-°C
160,2 μm/m-°C

Transición vítrea (Tg)

DMA, E’’ 70°C

Absorción de agua

ASTM D570-98 0,33%

Consejos de modelado SLA

Grosor mínimo de los detalles de su objeto en nuestras impresoras de Estereolitografía(SLA): Es importante   tener en cuenta los siguientes grosores mínimos en la concepción de su objeto 3d si van a imprimirse en una de nuestras impresoras 3D de estereolitografía:

Grosor mínimo de los elementos finos ensamblados para los materiales Accura 25, Accura Xtreme White, Accura Xtreme Gray, Accura 60 y Accura clearVue: 0,4mm

Grosor mínimo de los elementos finos No ensamblados para los materiales Accura 25, Accura Xtreme White, Accura Xtreme Gray, Accura 60 et Accura ClearVue: 1mm

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