TECNOLOGIAS DE IMPRESION 3D

En el Sinterizado directo de metal por láser (DLMS), un rollo deposita automáticamente una fina capa de polvo metálico en la bandeja de construcción. Se mantiene a una temperatura elevada para obtener un sinterizado óptimo.

El láser inicia su recorrido siguiendo una sección transversal del objeto calentando y fundiendo el polvo metálico.

Se deposita una nueva capa de polvo sobre la precedente para que el láser prosiga con la siguiente sección.

Una vez la impresión está acabada se deja enfriar la bandeja de construcción y se retira el exceso de material dejando al descubierto el objeto final.

Las principales ventajas de esta tecnología:

Rapidez Las piezas obtenidas mediante Sinterizado directo de metal se obtienen más rapidamente que las obtenidas mediante fundición. Aunque el coste de las piezas será seguramente superior queda compensado por la reducciíon de las costosas paradas de máquina.

Libertad de Construcción:  Reducción de peso en piezas (vacíado o rediseño topológico adaptado a la impresión3D) ahorro de energía y ganancia en seguridad en piezas a manipular

Optimización en refrigeración de moldes  la impresión 3D permite formas complejas en canales de refrigeración en insertos de moldes ganado productividad al bajar el tiempo de ciclo.

Piezas 100% funcionales Provar piezas antes de invertir en costosos utillages industriales